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6500T产线出海塞尔维亚：江顺机电这台国产锯精度做到 ±0.3mm
近日，江顺科技（001400）旗下子公司江苏江顺精密机电设备有限公司（简称 "江顺机电"）为国内某全球头部汽车型材供应商的塞尔维亚项目量身打造的6500T铝型材后辅挤压生产线，如约交付。这条生产线集在线淬火系统、牵引系统、冷床、在线精密锯于一体。其中，在线精密锯是江顺机电应客户需求专项研制的全新产品，首次集成于铝型材挤压生产线，可实现铝型材在线自动精密定尺锯切。铝型材挤压完成后，淬火、牵引、冷却、锯切是一套连贯动作。过去，这些环节经常由不同厂家的独立设备拼接完成，设备之间的节拍匹配、精度衔接往往靠现场调试解决。江顺机电这次交付的生产线，把这四套核心装备做了整体集成。对出海项目来说，这一点尤其关键——设备漂洋过海到了塞尔维亚，最怕的是 "各自为战"：一家设备的接口对不上，整条线就得停下来等人来修。在线精密锯是这次交付中技术含量最高的部分，也是首次集成进挤压生产线的产品。它的核心指标有三个：一是多支同切，精度 ±0.3mm。一次锯切多支型材，效率提升的同时保证成品尺寸一致性，满足高端应用场景要求。二是伺服进给配消隙机构。进给系统采用伺服电机加精密齿轮齿条方式进给，并配有消隙机构消除传动间隙，兼顾加工精度与生产节拍。三是床身去应力处理。机床床身经粗加工后做振动时效和去应力退火处理，再精加工，从源头控制长期运行下的精度稳定性。将锯切从 "离线工序" 变成 "在线工序"，意味着型材从挤压机出来到定尺成品，中间少了一道转运环节，也少了一次精度损失。近年来，汽车轻量化持续推进，对铝型材截面质量和尺寸精度的要求不断提高。与此同时，中国铝型材企业加速向海外布局产能，海外项目对装备的稳定性、精密性、智能化水平提出了更严苛的要求。过去，这类高端后辅挤压设备主要由欧洲厂商供货。中国装备企业的机会，来自两处：一是跟着中国铝企一起出海，客户走到哪，设备跟到哪；二是以定制化产品响应那些标准化设备满足不了的需求 —— 江顺机电的在线精密锯，就是从客户的实际痛点里长出来的产品。铝创联观察：从卖单机到交付整线，从标准产品到专项研制，装备企业正在从 "价格上的替代者" 变成 "方案上的合作方"。这个转变，比一台设备的技术参数更有分量。声明：本文信息来自于江顺科技，版权归属于原作者，引用和整合目的在于传递更多信息，并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其它问题，请来电或致函告之，我们将及时给予处理！
