9月16日上午，广东朗盾科技智能热工设备研发实验室正式完成揭牌亮相。公司IGBT项目组、技研中心、生产部、行政部、采购部等多部门核心团队共同出席揭牌仪式，标志着企业在智能热工装备自主研发、铝加工热处理技术迭代领域，搭建起专业化、系统化创新载体，为行业高端装备国产化提速升级注入新动能。揭牌现场
据了解，本次全新挂牌的智能热工设备研发实验室，是朗盾科技聚焦铝加工热处理赛道、深耕IGBT感应加热核心技术的关键战略布局。长期以来，铝加工高端热处理装备、智能温控系统核心技术是制约行业提质节能、定制化生产的关键痛点。该实验室将精准锚定行业技术短板，重点开展IGBT技术在感应加热设备中的场景化应用研发，围绕工频感应炉设备运行优化、核心技术攻关、设备性能验证、定制化工艺方案开发等核心方向持续深耕。参观IGBT实验室
依托全新研发平台，朗盾科技将进一步聚焦铝加工终端需求，打造精准、高效、稳定的热处理智能数字化整体解决方案，针对性解决传统加热设备能耗高、稳定性弱、智能化程度低、适配性差等行业普遍难题，助力铝加工企业降本增效、实现绿色智能生产升级。电气工程师测试核心部分
产学研深度融合是本次技术升级的核心支撑。为夯实研发实力、加速成果转化，朗盾科技已与湖北汽车工业学院人工智能学院达成深度战略技术合作。依托高校在电气控制、人工智能、智能装备工程研发等领域的科研与人才优势，结合企业深耕铝加工装备多年的落地经验与实际生产场景，双方将协同推进前沿科研成果落地转化，持续推动工业热工装备智能化、节能化技术迭代升级。工频感应炉设备
铝创联观察：当前铝加工行业正全面迈向智能化、数字化、低碳化发展新阶段，高端热工装备的自主创新与性能升级，是产业高质量发展的核心基础。朗盾科技研发实验室的落地投用，将持续迭代IGBT感应加热核心装备技术，针对汽车制造、3C电子、高端金属加工等细分领域的差异化工艺需求，开发定制化智能工业炉产品，持续提升设备稳定性、节能性与智能化水平。未来，随着实验室研发成果持续落地，将进一步打破高端热处理装备技术壁垒，加速高端热工装备国产化替代进程，为国内铝加工产业链提质增效、高端化升级提供坚实的装备与技术支撑。声明：本文信息来自于朗盾科技，版权归属于原作者，引用和整合目的在于传递更多信息，并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其它问题，请来电或致函告之，我们将及时给予处理！
