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湾区西行之二（装备篇）：匠心铸器，湾区铝加工装备制造续新篇
一件好铝材的背后，必然站着一套好装备。铝型材产业的竞争，起点在熔铸炉前，胜负手在生产线上——装备水平，决定着铝材的品质上限与成本底线。
回望来路，改革开放的浪潮成就了佛山建筑铝材的腾飞，但最初撑起这条产业链的高端装备，几乎清一色漂洋过海而来。
产业起步阶段，核心生产装备高度依赖海外引进：挤压工序是铝加工的核心骨架，德国西马克（SMS Meer）、意大利普雷塞齐（Presezzi）、日本宇部兴产（UBE）及中国台湾地区的高端挤压机，是早年头部铝企的标配；表面处理赛道，阳极氧化整线技术多引自意大利、西班牙专业厂商，占据行业品质标杆的立式氧化线，则以日本千代田（Chiyoda）和日本轻金属技研技术为代表；粉末喷涂喷漆设备领域，意大利的戴维顺、美国诺信（Nordson）、法国萨麦斯（Sames）、日本帕卡濑精等涂装品牌分庭抗礼；隔热铝材瑞士慕勒，美国亚松，在熔铸加热环节，瑞士、德国的高端燃烧温控系统，如德国霍科德（Kromschröder）等品牌的加热控制技术，长期是行业精度与能耗的标杆。
从整机引进到拆解钻研，从技术消化到移植创新，一代代佛山装备人沿着 “引进—消化—吸收—移植—再创新” 的路径持续攻坚，逐步实现了中国铝加工全链条装备的本土化自主制造。曾经依赖海外进口的核心设备，如今在佛山南海实现了自主研发、本土量产，催生了全球独有的高度集聚的铝加工装备产业带。从熔铸炉组到挤压整线，从表面处理到智能物流，全工序核心装备齐聚南海，不仅支撑起佛山铝加工的产业体量与品质升级，更完成了从 “引进来” 到 “走出去” 的产业跨越——本土装备反向输出全球市场，从进口依赖到反哺世界，成为中国铝加工装备自主崛起的生动注脚。目前，在“一带一路”沿线新兴国家开展铝材生产项目，其装备全球采购必然先落脚佛山南海，形成了“上项目，到南海；做生意，到南海”的铝产业新气象！
在佛山铝工业“四大板块”中，装备制造是最硬核也最低调的一环。四十年间，从熔铸炉组到挤压整线，从牵引机到锯切堆垛，一批装备企业伴随铝材厂的节拍一路成长，把“广东智造”送进了全国乃至海外的铝加工车间。当铝产业沿珠江—西江向西集聚，装备企业也循着客户的脚步同步西行；叠加大规模设备更新政策深入推进、“人工智能+有色金属”实施指南加快落地的东风，智能化、绿色化技改正成为铝加工企业投入的主方向——谁能把更节能、更智能的装备送进生产一线，谁就能在这轮产业协作中赢得先机。
带着这样的观察，广东（南海）铝加工产业联盟技术专家委员会卢继延主任带队，佛山金罗杰科技罗总、王总，广州龙图设备朱总，广州美涂邦刘总，沿佛山—肇庆一线走进装备企业，进车间、看设备、话升级，实地了解装备企业的产品方向、技术成果与发展诉求。
此行走访的辉泰科技机械，是广东铝加工熔铸装备领域的一家代表性企业。
辉泰科技机械于2022年落地湾区西部怀集工业园，占地约32亩，是园区落户较早的装备企业之一，走进公司，公司伍总、罗总和谢总热情接待了卢主任一行，并热情介绍了公司当前状况及发展方向。
佛山市南海区辉泰科技机械有限公司成立于2010年，是一家集铝加工设备研发、生产、销售于一体的专业化企业，主要产品包括矩形熔炼炉、倾翻式熔炼炉、均质炉、冷却炉、三维复合料车以及铝合金圆棒/方棒铸造设备、铸造模具等，可为客户提供整厂规划、设备选型、产品研发等系统解决方案。公司坚持开发创新。目前，铸造盘不但用于制造圆铸棒，大型方棒铸盘也在承接大规模订单。铸盘基本上采用油气滑工艺，所有结晶器均采用CNC加工，喷水眼精密度高、分布均匀，结晶器发黑涂层防腐性能高，为铸造高质量棒材提供了坚实保障。
近年来，企业先后获评国家级高新技术企业、广东省专精特新中小企业和创新型中小企业，并在燃烧器节能技术等环节持续取得专利成果。
值得关注的是，辉泰的熔铝炉，铸造盘产品不仅服务于国内铝加工企业，还远销海外市场，其多款设备已通过CE等国际认证，在与国际品牌的同台竞技中不断积累口碑。目前，公司熔炉、铸盘70%～80%出口海外。从佛山南海出发服务全球铝企，辉泰是“广东铝加工装备”走向国际的一个缩影。
在肇庆广宁县宾亨镇石涧工业区，广东肇庆科达机械制造有限公司的车间里，一条条自动化生产线井然有序。
科达机械王总向卢主任一行介绍说，科达专注于铝型材生产设备的整线研发、设计、制造、安装及销售，是当地铝型材智能装备领域的代表企业。企业近年来研发的智能化四头牵引机铝型材加工自动化生产线，高度实现了具有一模多孔、定型冷却、定型拉伸功能的智能化冷床，成功解决挤压型材冷却应力变形的技术问题。他们还将物联网、机器视觉、机器人协同等技术集成于一体，可实时采集模具温度、挤压速度、牵引力等二十余项关键参数，通过大数据分析自动生成最优生产参数，推动铝型材加工向智能化、高精度方向迈进。
在“双碳”战略引领下，科达机械重点推广节能环保型设备。其自主研发的节能环保燃气式铝棒加温炉采用上下双层结构，上层预热加温、下层废热回收，与传统炉型相比能耗降低约30%、产量提高约50%，已获得国家专利，成为企业践行绿色制造理念的代表性产品。企业也凭借持续的研发投入获评专精特新企业，产值连年攀升。
走访中，卢主任一行还走进了佛山市南海铜正智能设备有限公司和广东铜正智能设备有限公司。
铜正公司总经理李总介绍说，铜正成立于2012年，总部位于佛山南海，是一家集理论研究、技术开发、产品生产、安装服务于一体的铝型材设备制造商。2022年，企业在肇庆广宁高新工业园设立广东铜正智能设备有限公司，建成总面积两万多平方米的生产基地，形成“佛山研发+广宁制造”的双基地格局——这正是大湾区装备企业顺应产业梯度转移、在湾区西部设点布局的生动样本。
产品方面，铜正公司主打2000T—7500T三头双轨牵引机、单棒/多棒锯切堆垛系统、PG铝型材挤压模具抛光机等，以节能、精准、高效、可靠为方向，服务于国内外铝型材生产企业，为挤压工序的自动化、精细化提供关键支撑。铜正公司管理细致，6S管理现场到位，车间区域清晰，物料堆放整洁有序。公司落脚湾区西部后，借着西部的腾升，铜正也分享了成果。
熔铸炉、挤压机、牵引机之外，铝材还有一道决定“颜值”与环保水平的工序——表面处理。此行，卢主任一行还探访了在这一环节深耕的两家配套企业。
在怀集广佛肇经济合作区，走访一行走进了广东创伟智能科技有限公司，受到黄总、陈总的热情接待。这家企业的前身湖北创伟机械设备有限公司创立于2006年，深耕铝材氧化设备近二十年，2018年落户肇庆怀集，如今建有约2万平方米的自主厂房，专业为铝材企业提供定制化氧化电泳生产线，产品涵盖铝型材立式自动氧化着色生产线、卧式自动氧化电泳生产线、卧式自动上下排等。从铝合金建材、工业型材到光伏边框、新能源汽车配件、高端卫浴五金，创伟已累计完成150多条氧化生产线的总包交付，而今，他们正在美国、韩国、欧洲捷克、印度、柬埔寨紧张地进行生产线的制作或安装，把我国铝合金阳极氧化着色电泳生产线装备的良好口碑带出了国门，塑造了中国造。他们手握13项国家专利，先后获评国家高新技术企业、广东省创新型企业、广东省专精特新企业；
表面处理的功夫，一半在装备，一半在药剂。同样扎根怀集的广东品杰金属表面处理科技有限公司，讲的正是铝合金前处理药剂的故事。这家企业发轫于南海大沥，2010年迁至湖北大冶发展，2020年落户肇庆怀集，专注于金属表面处理添加剂的研发、生产与技术服务。
南下与西来，殊途同归。氧化线加配套药剂，硬件与耗材在这里成套组合，无氟、无镍、无铬的药剂方向则对应着行业绿色转型的节奏——创伟、品杰两家一组合，恰好把“表面处理”这道铝加工的关键工序，补进了湾区西部整线交付、就近配套的产业拼图。设备与药剂互为配套，意味着客户上一条氧化线，装备选型、槽液配比、工艺调试可以一站解决。这种协同模式，正在让湾区西部的表面处理供给从“单点卖设备”走向“整套交方案”，也让向西转移的铝材企业少走弯路、快上产能。
从熔铸炉组到整线智造，从牵引与后处理装备到表面处理成套线和配套药剂，五家企业分别守住了铝加工链条上的关键环节。它们的共同点在于：以技术创新对冲行业下行压力，以绿色节能呼应“双碳”要求，并主动融入广东装备制造向湾区西部布局的大趋势。伴随湾区西部铝材产业集聚成势，“广东智造”的装备底座正加速在湾区西部成型，也为广东铝加工参与国际竞争锻造更硬的“肌肉”。
走访的意义，不止于“看见”。广东（南海）铝加工产业联盟成立以来，始终把走访企业、服务企业作为常态化工作；联盟设立的技术专家委员会汇聚了全国各地铝加工领域的专家，2021年又组建了碳中和企业工作指导促进中心、铝挤压智能制造促进中心、铝加工熔铸铝灰危固转化促进中心“三大促进中心”，为行业提供技术支撑；作为连接政府、行业组织与广大企业的纽带，联盟还及时把国家“十五五”产业规划、《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》等政策导向传递给会员企业，把企业一线诉求收集反馈上来，推动政策在产业末梢落地见效。
此次湾区之行，正是联盟依托这一体系开展的具体行动：一路走来，联盟详细了解了企业的产品方向、技术成果和发展诉求，也把铝材企业在智能化改造、节能降碳中的实际困难记录在册。
聚势跃升，向新而行。产业联盟将发挥技术专家委员会的智力优势，一方面为铝加工企业的装备选型、技改升级提供技术咨询；另一方面把装备企业的创新成果引荐给更多铝材企业，把铝材企业的一线需求反馈给装备企业，架起供需两端的桥梁，助推湾区装备企业与铝材企业协同发展，为广东铝加工装备高水平整体提升提供支撑，也为广东建设先进材料战略性支柱产业集群注入装备力量，为广东、全国、世界铝产业繁荣发展贡献更多力量！