近日，由中国有色金属学会组织的科技成果评价会在北京顺利召开，广东兴发铝业牵头攻关的“高性能铝/镁合金材料开发及在交通运输装备中的应用”项目，经权威专家组评审，整体技术正式认定达到国际先进水平，标志着我国交通领域高端铝镁轻合金材料国产化关键技术取得重大突破。本次成果评价评审阵容权威专业，会议特邀中国工程院院士何季麟、行业资深高工及高校材料领域顶尖专家组成专项评价专家组。评审组通过听取项目成果汇报、审阅全套技术资料、现场质询研讨等严谨流程，最终一致认定该项目技术难度高、创新性强、产业化成效突出，整体技术水准跻身国际先进行列，具备全面推广应用的产业价值，为铝加工高端材料迭代升级提供了核心技术支撑。本次评价严格依据《科学技术进步法》《促进科技成果转化法》及科技部、有色金属行业多项科技评价管理规范开展，秉持客观、公正、独立的评审原则，结论真实权威，充分认可项目的技术创新性与行业引领性。据铝创联了解，该项目源自2019年广东省重点领域研发计划先进制造关键支撑材料专项，由兴发铝业主导，联动省内外高校、产业链企业组建产学研攻关团队，精准锚定交通运输装备轻量化核心发展趋势。针对新能源汽车结构件对铝镁合金高强韧、耐腐蚀、抗疲劳、大尺寸薄壁成型的严苛工况需求，项目团队成功研发新型7046RE铝型材挤压产品、稀土镁合金、高端铸造铝合金等系列新材料，配套攻克宽幅薄壁挤压、高真空压铸、特种焊接、长效表面防护等一系列“卡脖子”核心制造技术。项目整体技术复杂程度高、突破维度广，技术就绪度达八级，适配产业化规模化落地标准。目前相关技术产品已广泛应用于新能源汽车保险杠、动力电池托盘、减震塔、一体化后地板等核心轻量化构件，完美适配新能源汽车高端制造工艺需求。同时项目创新成果丰硕，累计斩获专利39件（含3件PCT国际专利）、软件著作权2项，牵头及参与制定行业相关标准7项，发表SCI/EI收录核心论文12篇，技术创新含金量十足。产业化落地层面，项目已成功搭建宽幅薄壁7000系汽车用铝型材、新能源汽车轻量化结构件高真空压铸两大示范生产线，实现高端铝镁合金轻量化构件的稳定量产与批量交付。该成果有效突破了国内铝镁轻合金高端构件产业化瓶颈，补齐了交通装备高端铝材制造短板，显著提升国产轻量化材料的性能与市场竞争力，兼具突出的经济效益与节能减排社会效益。铝创联观察：轻量化、高端化、绿色化是新能源汽车及交通运输装备产业的核心发展方向，也是铝加工产业转型升级的核心赛道。高端铝镁合金材料作为交通轻量化的核心基础材料，其技术自主化直接关乎产业链供应链安全。本次兴发铝业项目获评国际先进水平，是铝加工龙头企业产学研协同创新的标杆成果，进一步夯实了我国高端交通铝材的自主研发与产业化能力，有效推动行业技术迭代与产业升级。未来，兴发铝业将持续深耕核心技术攻关，深化产学研融合，加速科技成果产业化落地，持续推进铝加工产业向高端化、智能化、绿色化纵深迈进，为我国新能源汽车产业高质量发展、交通领域节能减排及新质生产力培育持续赋能。声明：本文信息来自于广东兴发铝业有限公司，版权归属于原作者，引用和整合目的在于传递更多信息，并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其它问题，请来电或致函告之，我们将及时给予处理！
